5201掘進工作面通風設計

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1、通風區5201軌道順槽局部通風設計山西方山金暉凱川煤業有限公司5201掘進工作面局部通風設計 編制單位：通風區編 制 人：編制日期： 年 月 日 5201掘進工作面局部通風設計總工程師 年 月 日通風礦長 年 月 日機電礦長 年 月 日安全礦長 年 月 日通風副總 年 月 日調度室 年 月 日技術科 年 月 日安檢科 年 月 日機運區 年 月 日通風區 年 月 日山西方山金暉凱川煤業5201軌道順槽掘進工作面局部通風設計5201掘進工作面布置在5#煤層二采區，本煤層為低瓦斯煤層，煤層自燃等級為II類，煤塵具有爆炸性，綜掘一區將掘進5201掘進工作面，為保證掘進期間安全生產，特編制通風設計如下：

2、第一節 通 風一、通風方式及風機安設位置采用壓入式通風，局部通風機安設在5#二采區皮帶大巷巷道新鮮風流中。二、通風系統新風：地面副斜井井底車場二采區第二聯巷二采區皮帶巷5201掘進工作面局部通風機5201掘進工作面。污風：5201掘進工作面5201回風繞道二采區總回風巷3#總回風巷回風立井地面附：通風系統圖1-1三、風量計算a、掘進工作面風量計算每個掘進工作面實際需要風量應按瓦斯涌出量、人數、風速等規定分別進行計算，取其中最大數值作為工作面迎頭的需要風量。1、漏風系數 P=11（L100）P100 =11（480100）3 =1.17式中：P100百米風筒漏風率，取3；L根據設計掘進巷道送風長

3、度，取480m；P漏風系數。b、按掘進工作面平均絕對瓦斯涌出量計算 Q2=100kq =1000.21.836m/min式中：Q2掘進工作面按瓦斯涌出量計算所需要的風量，m/min； k掘進工作面瓦斯涌出不均衡系數（K1.52.0，取1.8）； q根據瓦斯等級鑒定掘進工作面絕對瓦斯涌出量，取0.2m/min； 100按掘進工作面回風流中瓦斯濃度不超過1%的換算系數。c、按掘進工作面平均絕對二氧化碳涌出量計算：Q掘=67Qco2Kco2 =671.971.8 237.582m/min 式中：Q掘掘進工作面實際需要風量 Kco2掘進工作面二氧化碳涌出不均衡系數，正常生產條件下，連續觀測1個月，日最

4、大絕對二氧化碳涌出量與月平均日絕對二氧化碳涌出量的比值(取1.8）； Qco2掘進工作面回風流中平均絕對二氧化碳涌出量，1.97m/min 67按掘進工作面回風流中二氧化碳的濃度不應超過1.5%的換算系數d、按工作面交接班的最多人數計算：Q1=4NK4301.25150m/min式中：Q1掘進工作面按人數計算所需要的風量，m/min； 4每人每分鐘需要的標準風量，4m/人； N掘進工作面同時工作的最多人數30人，按兩班交接班時的人數； K備用系數；取1.25。e、按工作面氣溫條件計算Qhf =60VhfShdKht（m/min）煤巷：Qhf = 600.25141=210（m/min）；式中：

5、Vhf掘進工作面的風速m/s。煤巷掘進工作面Vhf取0.25m/s； Shd掘進工作面斷面積取14m； Kht掘進工作面溫度調整系數，取1。f、風速驗算由V=Q煤S60得V=2101460=0.25m/s式中：V風速； Q煤掘進工作面實際需風量，210m/min； S煤掘進巷道的凈斷面積，取14m；所得風速滿足0.25m/sV4m/s的通風要求。G、掘進工作面需要風量由此來確定掘進工作面實際需要風量: Q扇=PQ1=1.17210=245.7m/minh、掘進工作面風機前全風壓風量計算 掘進采用FBD6.0/222型對旋軸流式局部通風機；按局部通風機的實際吸風量計算：Qhf= Q扇I+600.

6、25Shd m/min =4901+1513.3 =689.5m/min Q扇局部通風機實際吸風量，?。?60-490）最大值490m/min。滿足工作面需要風量245.7m/minI掘進工作面同時通風的局部通風機臺數；0.25有瓦斯涌出的巖巷，半煤巖巷和煤巷允許的最低風速；Shd局部通風機安裝地點到回風口間的巷道最大斷面積，取Shd=13.3m根據以上計算，選取其中最大值（689.5m/min）為5201掘進工作面需要風量進行驗算。故5201掘進工作面配風量應不小于689.5m/min。四、局部通風機選型根據風量計算，工作面需風量245.7m3/min，百米漏風率按3%計算，設計通風距離46

7、0m，則局部通風機供風量應滿足設計要求。故選用FBD6.0/222型對旋軸流式局部通風機，配800mm膠質阻燃風筒向工作面供風，另配1臺同型號（FBD6.0/222型對旋軸流式）的局部通風機聯接不同電源,并用切換開關實行雙風機雙電源進行供風，每10天至少進行一次甲烷風電閉鎖試驗，每天應進行一次正常工作的局部通風機與備用通風機自動切換試驗，試驗期間不得影響局部通風，試驗記錄要存檔備查。五、局部通風機安裝地點和要求1、局部通風機安裝地點（1）5201軌道巷回風系統未形成前，局部通風機安裝在二采區皮帶大巷處。（2）5201軌道巷回風系統形成后，局部通風機安裝在二采區皮帶大巷處，距5201軌道巷回27

8、m，最大供風距離為500m。2、局部通風機安裝要求（1）要求風機安裝后，必須保證雙風機雙電源，并且能自動切換。（2）風機要求吊掛，必須用鐵鏈（40-T刮板鏈）吊掛，且距頂板不超過0.7m。每組風機吊掛不少于2個吊掛點，頂部打專用吊掛錨桿2根。（3）局部通風機必須掛牌管理，由當班維修工負責，實現“三?！保▽Ｓ瞄_關、專用變壓器、專用線路）、“兩閉鎖”（風電閉鎖、瓦斯電閉鎖）。（4）局部通風機與風筒連接處要求嚴密不漏風。（5）風筒要求吊掛平直，距離頂板0.3-0.5m，貼幫吊掛，逢環必掛，不出現拐死彎現象。（6）風筒接口要嚴密不漏風，工作面風筒不落地，且距工作面距離不得大于5米。（7）必須保證風機連

9、續運轉，不準無故停電、停風。六、局扇管理規定1、局扇必須實現“三專兩閉鎖”（即專用變壓器、專用開關、專用線路，風電閉鎖和瓦斯電閉鎖）和雙風機（主備局扇能力必須相同）雙電源自動切換。 2、局扇投入運行后必須在局扇附近5米范圍內懸掛“局扇管理牌板”，標明安裝時間、安裝地點、型號和功率、安裝時間、全風壓配風量、吸入風量、出口風量、管理負責人等內容。4、FBD6.0/222KW局扇連接的風筒出口距工作面迎頭的距離不大于5m。5、局扇必須按設計審批的位置安裝，嚴禁隨意移動。6、任何人不得隨意停開局扇，因檢修等原因停止局扇運轉時，必須提前辦理有計劃停風報告，否則不準停風。7、工作面因其它原因無計劃停風后，

10、由班組長負責將全部人員撤到全風壓風流處，在巷道內距全風壓回風口不大于3m處設警戒或派專人在巷道口站崗，防止其他人員誤入，通風正常前，任何人不得入內?；謴屯L前，瓦檢員必須按規定檢查瓦斯，符合規定時，經瓦檢員報調度室，經各部門上會通過后，方可啟動風機，未經同意任何人不得啟動局扇，如造成無計劃停風時，由礦總工程師組織分析。8、風筒必須采用抗靜電、阻燃風筒。9、風筒嚴格按巷道斷面標準要求吊掛，且必須逢環必掛、吊掛平直，拐彎地點需使用收縮風筒平緩過渡，杜絕出現拐死彎現象，以減少通風阻力。風筒吊掛不得出現脫節、破口、漏風等現象，嚴禁使用不同規格風筒連接。10、嚴禁隨意斷開風筒，風筒有脫節、落地現象時，班

11、組長、瓦檢員要負責立即處理。11、當班班組長要仔細檢查工作面通防設施，風筒吊掛情況，發現問題及時安排處理。12、局扇必須明確專人檢修維護，本班機電工負責本班局扇運行及完好情況。第二節 綜合防塵一、防塵水源來源于地面污水處理廠，副斜井井底車場5煤軌道大巷二采區軌道大巷安裝4寸管路5201軌道巷2寸管路工作面20m范圍內安裝直徑19mm高壓膠管。二、管路每50m安裝三通、閥門一個。三、水管安裝在巷道左幫（皮帶幫），距底板高度1m以上,用專用吊掛鉤吊掛，每6m一個固定點，并刷漆編號，水管用綠漆刷兩遍，保持外觀美觀整潔。1、距工作面30m范圍內安設第一道降塵水幕、一道防塵簾，距工作面50m處再安設一道

12、凈化水幕、一道防塵簾，隨工作面的前移而前移，保證巷道內沉積煤巖塵長度小于5m、厚度小于2mm。2、在裝載點處安裝噴霧裝置，做到靈敏可靠，正常使用。3、工作面錨桿機采用濕式打眼，做到無水不開鉆、停水停鉆。4、定期沖洗清理巷道，杜絕煤巖塵堆積。每天早班沖洗一次。5、加強個體防護，打眼工、掘進工必須佩戴防塵口罩。6、對于產生粉塵飛揚和煤塵較大的地點，根據實際情況隨時進行粉塵清理、巷道灑水或沖刷。7、防塵設施齊全有效，噴霧裝置必須覆蓋巷道全斷面，且水壓要符合要求。8、運輸系統各轉載點、掘進機使用噴霧裝置。9、工作面使用除塵風機，除塵風機安裝在掘進機上面，用鐵絲固定在掘進機一側，排塵時在除塵風機口接一節

13、10m長的骨架風筒。10、掘進機使用內外噴霧裝置，內噴霧壓力不小于2MP，外噴霧壓力不小于4MP.第三節 防滅火一、消防系統工作面防滅火水源與防塵水源共用同一供水系統。二、防滅火措施1、巷道內的浮煤要定期沖洗和清掃。2、井下嚴禁存放機油、柴油等易燃物品，使用的棉紗、布頭必須存入專用的器具內，定期升井，嚴禁亂扔，嚴禁將油脂倒在巷道內。3、巷道內的電器設備實現“三無”，杜絕“失爆”。4、用防塵水管做消防水管。5、皮帶機頭處配備4臺干粉滅火器，2把消防鍬、2個消防桶和不少于0.3m滅火砂，不得移做他用。6、巷道中每200m安設隔爆水袋一組，必須做到不少于200L/，長度不小于25m。第四節 瓦斯防治

14、1、局部通風機實行專人管理，嚴禁無計劃停風停電，嚴禁隨意停開局部通風機。2、風筒必須隨工作面及時延伸到位，接頭嚴密，必須反壓邊，風筒出風口距工作面距離不大于5m。3、工作面及其他作業地點風流中瓦斯濃度達到0.8時，必須停止所有用電設備的使用。4、工作面及其它作業地點風流中、電動機或其它開關安設地點附近20m以內風流中的瓦斯濃度達到0.8時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。5、工作面及其它巷道內，體積大于0.5m的空間內積聚的瓦斯濃度達到1.6時，附近20m內必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理。6、對因瓦斯濃度超過規定被切斷電源的電氣設備，必須在瓦斯濃度降到0.5以下時，方可

15、送點運行。7、掘進工作面的安全監測系統完好，探頭懸掛位置準確，能夠準確檢測有害氣體的濃度。8、瓦檢員在井下指定地點交接班，并有記錄可查，無空班漏檢，無虛報瓦斯，檢查地點符合煤礦安全規程規定。9、突然斷電停風時，必須立即撤人，全體人員必須撤到進風巷中，并在巷道口向里5m處設置柵欄，掛警標牌。由當班電工及與瓦檢員檢查停風原因，并及時向通風區或礦調度室匯報?；謴屯L前，檢查瓦斯、CO等有害氣體的濃度，當超過規定時，禁止強行送電送風，由通風區采取有效措施進行處理后，各種有害氣體的濃度符合規定方可送電送風。10、局部通風機嚴格實行“風電閉鎖”、“瓦斯電閉鎖”。11、班長、電鉗工應隨身攜帶便攜式瓦斯報警儀

16、，隨時監測工作面瓦斯含量。第五節 安全監控一、便攜式甲烷報警儀的配備和使用1、隊長、技術員下井時，必須攜帶便攜式甲烷報警儀，對所施工地段的甲烷進行不間斷的監測，如有報警現象（報警值為0.8%）必須立即處理。2、當班的班組長、跟班區長必須攜帶便攜式甲烷報警儀，并檢查掘進工作面甲烷傳感器是否跟頭，當報警時，停止工作，并進行處理。3、所有電工必須攜帶便攜式甲烷報警儀，在檢修設備時檢查20m范圍內甲烷氣體濃度，儀器報警時不得送電或檢修。二、甲烷傳感器的配備和使用1、工作面甲烷傳感器必須安設在距工作面不大于5m的巷道內，距頂板不得大于300mm,距巷幫不得小于200mm，吊掛在風筒的另一側，其報警濃度為0.8%CH4，斷電濃度為0.8%CH4，復電濃度為小于0.8%CH4。斷電范圍為巷道內全部非本質安全型電器設備。2、回風口甲烷傳感器安設在距回風口10處，垂直懸掛，距頂板不得大于300mm,距巷幫不得小于200mm，其報警濃度為1.0%CH4，斷電濃度為1.0%CH4，復電濃度為小于1.0%CH4。斷電范圍為巷道內全部非本質安全型電器設備。 附：監測通訊系統圖11